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    1. 行業資訊

      壓濾機的斷裂問題原因分析



            壓濾機濾板對于壓濾機的工作效率有著直接的影響,通常情況下,濾板都是采用了復合型的聚丙烯的塑料材質制成,為了不讓濾板的損壞耽誤壓濾機的工作,所以,我們在平時都要掌握造成壓濾機濾板損壞的原因,具體如下:

      1、壓濾機損毀。污泥壓濾機板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。造成濾板的受力不均,壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。





      2、壓濾機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬,體積一定大的固體顆粒,也會造成壓濾機的濾板容易破損。

      3、進料孔堵塞。進料口附近的幾塊濾板損壞,可初步判斷為進料口堵塞造成,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進料孔堵塞,稀釋濾液。

      4、進料壓力過高。全自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統,自動接液翻板,自動清洗濾布等系統。使設備操作更加智能化自動化。整機結構設計科學合理,機械強度高、結構穩固、經久耐用并且便于操作和維護。出現反壓時,或壓力表的顯示超過銘牌規定的壓力。表明進料壓力高,解決辦法:調整進料端的壓力控制器系統。

      5、物料濃度較高。流動性太差適當降低物料濃度,提高物料流動性。

      6、進料溫度過高。壓濾機利用一種特殊的過濾介質,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。首先了解物料的溫度,當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時,要向客戶講明原因,并調換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度。

      7、濾布破壞,出液孔堵塞。板框式壓濾機交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。有個別的幾個水嘴濾液渾濁,可判斷濾布損壞,水嘴不流液,可判斷出液孔堵塞。應更換濾布并清理出液孔,保證濾液流出通常、清潔。



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