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    1. 行業資訊

      關于全自動壓濾機濾帶沖洗不徹底的原因



        我們一起來看一下。 關于全自動壓濾機濾帶沖洗不干凈是由哪些原因造成的呢?

      a、水壓不足建議更換泵的型號。換用高揚程的泵浦取代。建議更換大流量的噴嘴沖洗濾帶。

      b、污泥殘留嚴重。板框式壓濾機交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。壓濾機利用一種特殊的過濾介質,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。pam絮狀物有殘留的話,直接堵塞濾布孔隙,嚴重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留通常由于以下原因。及時改善之問題可迎刃而解。







      ①因高分子攪拌時間過短,藥劑沒有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分 溶解。時間過短部分藥劑殘留堵塞濾網,且造成藥劑浪費。

      ②制備高分子時配置濃度過高或藥劑輸入過量。全自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統,自動接液翻板,自動清洗濾布等系統。使設備操作更加智能化自動化。整機結構設計科學合理,機械強度高、結構穩固、經久耐用并且便于操作和維護。污泥壓濾機板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。一些污泥脫水房為了節約成本用人工加藥配置,加 入粉體量過量,藥液配置濃度過高?;虿捎梅怯嬃勘眉尤脒^量的藥液。造成藥液和污泥反應不完全。

      ③采用管道靜態混合器,藥液反應時間過短或藥液和污泥接觸混合不充分。



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